冶金回转窑设备的介绍

冶金回转窑设备主要由窑头部分、窑体部分、窑尾部分组成。其中窑头主要用于出料，直径一般大于窑体直径。窑体为回转窑主体，一般有30到150米长，窑尾同样是回转窑设备重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑设备的盖子，主要承担进料和密封作用。

冶金回转窑设备性能特点：新型的冶金回转窑设备结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高。窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；传动装置采用硬齿面减速器、弹性膜片联轴器、直流电机拖动；采用液压挡轮；窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；设有慢速驱动装置。

新型回转窑设备、双柔式密封装置：此密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，（碳硅铝复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑设备的运动而变形，从而适应回转窑设备在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑设备生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及烫伤操作工。